Ydeevnen af PE-plastikposer bestemmes af den molekylære struktur og aggregeringsegenskaber af dets råmateriale, polyethylen (PE), og forfines yderligere under forarbejdning for at imødekomme forskellige behov. Dens ydeevne omfatter mekaniske egenskaber, kemisk stabilitet, termiske egenskaber, barriereegenskaber, bearbejdningstilpasningsevne og sikkerhed, hvilket tilsammen bidrager til dens dominerende stilling i emballageindustrien.
Med hensyn til mekaniske egenskaber varierer trækstyrken, rivestyrken og slagfastheden af PE-plastikposer med råmaterialets tæthed og molekylære struktur. Polyethylen med lav-densitet (LDPE) udviser på grund af dets meget forgrenede molekylære kæder og lave krystallinitet blødhed og god duktilitet, hvilket gør den velegnet til emballering af lette og skrøbelige genstande. Lineær polyethylen med lav-densitet (LLDPE) forbedrer, samtidig med at fleksibiliteten bevares, markant trækstyrke og punkteringsmodstand på grund af den ensartede fordeling af korte grene, hvilket gør den velegnet til frosne fødevarer og tunge-logistikposer. Høj-densitetspolyethylen (HDPE) med sine næsten lineære molekylære kæder, færre forgreninger og høj krystallinitet giver overlegen stivhed og belastnings-bæreevne, der almindeligvis bruges i indkøbsposer og industriel emballage.
Kemisk stabilitet er en fremtrædende fordel ved PE plastikposer. Deres mættede kulstof-kulstof-rygradsstruktur udviser god modstandsdygtighed over for de fleste syrer, alkalier og almindelige organiske opløsningsmidler, hvilket gør dem mindre tilbøjelige til kemiske reaktioner med deres indhold. Dette giver dem mulighed for at opretholde stabiliteten af materialer i emballagen af kemiske råvarer, fødevarer og daglige fornødenheder. Samtidig besidder PE fremragende elektriske isoleringsegenskaber, der giver en vis grad af barriere mod statisk elektricitet og fugt, hvilket gør den velegnet til beskyttende emballering af elektroniske komponenter mv.
Med hensyn til termiske egenskaber har PE-plastikposer et bredt driftstemperaturområde, der generelt bevarer deres grundlæggende fysiske egenskaber mellem -50 grader og 80 grader. De er ikke let skøre ved lave temperaturer, hvilket gør dem velegnede til kølekædetransport og frossen opbevaring; de blødgøres og deformeres dog let ved høje temperaturer, og deres varmebestandighed er derfor ikke så god som nogle tekniske plaster, hvilket kræver passende valg baseret på driftsbetingelser.
Med hensyn til barriereegenskaber tilbyder PE en vis barriereeffekt mod fugt, hvilket bremser fugtindtrængning i fugtige omgivelser. Imidlertid er dens barrierevirkning mod oxygen og nogle aromatiske kulbrintegasser begrænset. Derfor forbedres dette i fødevare- og farmaceutiske emballager, der kræver høj barrierebeskyttelse, ofte gennem fler-co-ekstrudering eller overfladebelægning med høje-barrierematerialer.
Med hensyn til bearbejdningstilpasningsevne har PE god smelteflydeevne, hvilket giver mulighed for effektiv støbning gennem blæsestøbning, støbning og varmpresning. Det er også nemt at varme-forsegle, printe og laminere, hvilket letter stærke forseglinger, klare mønstre og funktionel integration. Dets råmaterialer er bredt tilgængelige og omkostningseffektive-, hvilket er befordrende for stor-produktion.
Med hensyn til sikkerhed er PE af fødevare-kvalitet ikke-giftig og lugtfri, opfylder relevante hygiejnestandarder for kontaktmaterialer og kan sikkert bruges til emballering af friske og kogte fødevarer.
Generelt giver PE plastikposer en afbalanceret fordel i mekaniske, kemiske, termiske og forarbejdningsegenskaber. Sammen med justerbare råmaterialestrukturer og procesvalg kan de pålideligt udføre beskyttelses-,-belastnings- og displayfunktioner på adskillige områder, hvilket bliver et uundværligt grundmateriale i moderne emballagesystemer.