Som et fleksibelt emballagemateriale, der rulles kontinuerligt og let at skære, er ydeevnen af rullefilm tæt forbundet med det anvendte basismateriale. I øjeblikket bruger de fleste almindelige rullefilm på markedet polyolefinharpikser som kerneråmaterialet, suppleret med funktionelle additiver eller kompositstrukturer for at opfylde de omfattende krav i forskellige anvendelsesscenarier for gennemsigtighed, tætning, vejrbestandighed og omkostninger.
Polyethylen (PE) er et af de mest almindelige basismaterialer til rullefilm, især polyethylen med lav-densitet (LDPE) og lineær polyethylen med lav-densitet (LLDPE). LDPE har flere molekylære forgreninger, hvilket giver filmen fremragende fleksibilitet, strækbarhed og varme-forseglingsegenskaber, hvilket gør den velegnet til emballering af friske og kogte fødevarer, der kræver lav-temperatur og hurtig forsegling. LLDPE forbedrer på grund af sin lineære molekylære struktur og korte-kædefordeling markant punkteringsmodstand og rivestyrke, samtidig med at den opretholder en god varme-forseglingsevne og bruges ofte til at bære emner med skarpe kanter eller indeholdende væsker. Ved at blande og modificere PE-kvaliteter med forskellige densiteter og smeltestrømningshastigheder kan filmens stivhed og varme-forseglingsvindue kontrolleres præcist, hvilket udvider dens anvendelighed i miljøer med kolde kæder og omgivende temperaturer.
Polypropylen (PP) og dets copolymerer anvendes også i vid udstrækning til fremstilling af rullefilm. PP har høj stivhed, varmebestandighed og gennemsigtighed. BOPP-film, specielt produceret gennem biaksial strækning, bevarer gode visningseffekter, mens den har overlegen dimensionsstabilitet og barriereegenskaber, hvilket gør den velegnet til bageprodukter, konfekture og andre applikationer, der kræver høj glans og fugtbestandighed i længere visningsperioder. Tilfældig copolymer polypropylen (RCP) forbedrer lav-temperaturvarme-forseglingsydelse, samtidig med at gennemsigtigheden bevares, hvilket udvider anvendelsesområdet for PP-rullefilm i frosne fødevareemballager.
Udover enkelt-materialeapplikationer er flerlags co-ekstruderingsstrukturer en almindelig metode til at forbedre den overordnede ydeevne af rullefilm. For eksempel kan kompositfilm, der bruger PE som det varme-forseglingslag, PP som det mellemliggende støttelag og EVOH eller PA som barrierelaget, opnå flere fordele i den samme rulle, herunder bekvem varmeforsegling, mekanisk styrke og gasbarriereegenskaber, der opfylder de strenge krav til holdbarhed og sikkerhed i high-fødevare- og medicinalindustrien. Sådanne kompositstrukturer er afhængige af kompatibiliteten mellem forskellige harpikser og matchningen af forarbejdningsteknikker for at sikre stærk mellemlagsbinding og eliminere risikoen for delaminering.
I de senere år er bio-baserede polyolefiner (såsom polyethylen afledt af sukkerrørsethanol) og bionedbrydelige polymerer (såsom PBAT og PLA) også begyndt at blive brugt i udviklingen af rullefilm for at tilpasse sig miljøtrends. Disse materialer kan, mens de opretholder en vis grad af tilpasningsevne til behandling, reducere afhængigheden af fossile ressourcer og nedbrydes under specifikke komposteringsforhold, hvilket giver en ny vej til genanvendelse af engangsemballage.- Deres omkostninger, varmebestandighed og barriereegenskaber skal dog stadig optimeres for at udvide deres substitutionsområde med traditionelle polyolefiner.
Generelt er hovedmaterialerne til rullefilm PE og PP og deres modificerede varianter, suppleret med co-ekstruderingskompositter og nye bio-baserede materialer, der danner et flerlags, tilpasseligt ydeevnespektrum. Materialevalg kræver omfattende overvejelser om indholdets karakteristika, emballageprocesser, opbevarings- og transportmiljøer og regulatoriske restriktioner for at opnå den bedste balance mellem funktionalitet og økonomisk effektivitet og bæredygtighed.